Biomatériaux compatibles et résistance à la corrosion qui élargissent les possibilités d’application
La mise en forme de fils en nitinol produit des composants qui ne sont pas seulement exceptionnels sur le plan mécanique, mais aussi stables sur le plan chimique et sûrs sur le plan biologique. Ces propriétés élargissent considérablement la gamme d’environnements et d’applications dans lesquels les composants obtenus par mise en forme de fils en nitinol peuvent être déployés, offrant ainsi aux clients l’accès à des marchés et à des cas d’usage tout simplement inaccessibles à la plupart des autres procédés de formage métallique. La biocompatibilité du nitinol a été validée au cours de décennies d’utilisation clinique. Des composants fabriqués par mise en forme de fils en nitinol ont été implantés chez des millions de patients à travers le monde sous forme de stents, de filtres, de agrafes orthopédiques et de dispositifs chirurgicaux de fermeture. Les autorités réglementaires des principaux marchés ont examiné et approuvé les composants obtenus par mise en forme de fils en nitinol pour une utilisation implantable à long terme, ce qui constitue l’un des critères de biocompatibilité les plus exigeants de tous les secteurs industriels. Pour les entreprises de dispositifs médicaux, cet historique éprouvé en matière de sécurité signifie que le choix de la mise en forme de fils en nitinol comme procédé de fabrication d’un nouveau composant implantable réduit considérablement la charge réglementaire, comparé à l’introduction d’un matériau entièrement nouveau. La résistance à la corrosion des composants obtenus par mise en forme de fils en nitinol provient d’une couche stable d’oxyde de titane qui se forme naturellement à la surface de l’alliage. Cette couche passive protège le métal sous-jacent contre l’attaque des fluides corporels, des solutions salines, des acides et d’autres milieux corrosifs. Dans les applications marines et offshore, les composants obtenus par mise en forme de fils en nitinol conservent leurs propriétés mécaniques et l’intégrité de leur surface dans des environnements d’eau salée où l’acier inoxydable subirait progressivement une corrosion. Dans les équipements de traitement chimique, les composants obtenus par mise en forme de fils en nitinol résistent à la dégradation causée par des fluides de procédure agressifs, ce qui prolonge les intervalles de service et réduit les temps d’arrêt liés à la maintenance. Pour les clients des secteurs médical, maritime et industriel, la combinaison de biocompatibilité et de résistance à la corrosion offerte par la mise en forme de fils en nitinol signifie qu’ils peuvent spécifier une solution unique basée sur un seul composant répondant aux exigences de plusieurs environnements opérationnels. Cela simplifie les chaînes d’approvisionnement, réduit le nombre de fournisseurs qualifiés qu’une entreprise doit gérer et diminue le coût total d’acquisition des composants. La surface des composants obtenus par mise en forme de fils en nitinol peut également faire l’objet de traitements complémentaires, tels que l’électropolissage ou l’application de revêtements, afin d’améliorer leur biocompatibilité, de réduire leur coefficient de frottement ou d’ajouter une radiopacité permettant une meilleure visibilité lors des examens d’imagerie, offrant ainsi aux concepteurs une flexibilité accrue pour adapter le produit final aux exigences précises de leur application.
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