Kiváló korrózióállóság igényes környezetekhez
A mérnöki terület számos legkiválóbb kihívást jelentő alkalmazása olyan környezeteknek való kitettséget foglal magában, mint a kemény kémiai környezet, a magas páratartalom, a tengervíz, a testnedvek vagy a szélsőséges hőmérséklet-ingadozások. Ezekben a körülmények között a hagyományos fémek korrózió érhetők, gyengülnek, és végül meghibásodnak. A szuperelasztikus alakemlékező ötvözet alapvetően magasabb szintű korrózióállóságot nyújt, amely miatt ez a legmegfelelőbb anyag azokban az alkalmazásokban, ahol a környezeti tartósság feltétlenül szükséges. A szuperelasztikus alakemlékező ötvözet korrózióállósága ugyanabból a titán-oxid passzív rétegből ered, amely hozzájárul annak biokompatibilitásához. Ez a vékony, de rendkívül stabil oxidréteg önként képződik az ötvözet felületén oxigén jelenlétében, és önmagát javító védőbarriérként működik. Ha a felületet karcolják vagy megkopasztják, az oxidréteg majdnem azonnal újra képződik, így folyamatos védelmet biztosít anélkül, hogy külső bevonatokra, felületkezelésekre vagy kémiai kezelésekre lenne szükség. Ez a felületi öngyógyuló viselkedés jelentős előnyt jelent a rozsdamentes acélhoz képest, amely kloridban gazdag környezetekben pittings korróziót szenvedhet, valamint az alumínium ötvözetekhez képest, amelyekhez összehasonlítható védelem elérése érdekében anódosításra vagy festésre van szükség. Tengeri és tenger alatti alkalmazásokban a szuperelasztikus alakemlékező ötvözetből készült alkatrészek mechanikai tulajdonságaikat és méretbeli pontosságukat is megőrzik akár hosszú ideig tartó tengervíz- és sópermet-kitétség után is. A csővezeték-kapcsolók, a tenger alatti csatlakozók és a lefúrt kútban használt eszközök ebből az anyagból készülve éveken át konzisztens teljesítményt nyújtanak a Föld egyik legkorrózívabb környezetében. A vegyipari feldolgozásban a tárgyalt agresszív savakat, lúgokat vagy oxidáló szerekkel dolgozó berendezések profitálnak a szuperelasztikus alakemlékező ötvözet kémiai inaktivitásából, csökkentve a szennyeződés kockázatát és meghosszabbítva a karbantartási időszakokat. A gyártók számára a védőbevonatok elhagyása egyszerűsíti a gyártási folyamatot, csökkenti az anyagköltségeket, és eltávolít egy potenciális hibapontot a kész termékből. Egy bevonat idővel repedhet, lepattanhat vagy leromlhat, de a szuperelasztikus alakemlékező ötvözet belső korrózióállósága nem. Ezért ez megbízhatóbb és költséghatékonyabb hosszú távú megoldást jelent minden olyan alkalmazás számára, ahol a környezeti hatások a tervezés elsődleges szempontjai. Az eredmény egy olyan anyag, amely az ezredik napon ugyanolyan jól működik, mint az első napon.